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Pressofusione alluminio
a piccoli e medi lotti.
Con il metodo To-Care, prendiamo in carico
la tua richiesta
entro un'ora lavorativa.

Dal 1982, To-Press unisce artigianalità e tecnologia, portando avanti una storia di qualità e innovazione. Produciamo componenti pressofusi in alluminio e zinco su lotti da 50 a 50.000 pezzi — senza minimi d'ordine artificiali, con un unico referente tecnico dedicato e puntualità di consegna garantita al 99,73%.
CONTATTACI
-15% fermi macchina per riscaldamento stampo — dopo l'installazione di centraline di termoregolazione
+37,5% vita stampo — da 80.000 a 110.000 battute garantite, dopo ottimizzazione termica di processo
 -16% scarti per porosità — dopo l'introduzione della tecnologia di fusione sotto vuoto
PROBLEMA

Le fonderie a cui ti sei sempre rivolto ti davano questi problemi?

"Le fonderie impiegano giorni per confermare un ordine, bloccando i progetti urgenti."
"Molte rifiutano ordini sotto una certa quantità minima, considerandoli non redditizi."
"I disegni tecnici non ricevono garanzie di confidenzialità."
"Il servizio non è completo: bisogna rivolgersi a più subfornitori."
"I prezzi unitari salgono esponenzialmente per lotti ridotti."
"Nessun referente dedicato: le richieste si perdono senza un feedback personalizzato."
Se ti riconosci in almeno uno di questi punti, sai già che il problema non è il singolo fornitore — è il modello con cui lavorano le fonderie tradizionali. Ogni ora persa in attesa è un costo per il tuo progetto.
CHI È TO-PRESS

Dal 1982, costruiamo pezzi.
E rapporti.

To-Press è una realtà produttiva solida e dinamica, composta da un team di circa 30 professionisti. Con una forte presenza sia sul mercato nazionale che internazionale, l'azienda ha saputo mantenere la propria identità tradizionale, mentre cresce e si evolve, grazie anche al passaggio generazionale che ha portato i figli a rafforzare la visione e i valori familiari, garantendo al contempo un continuo sviluppo della qualità e della professionalità.

Nel 2018 abbiamo investito nella tecnologia di fusione sotto vuoto, che riduce la presenza di micro-porosità interne — la causa principale degli scarti che emergono a fine linea o, peggio, in campo. Il risultato è misurabile: dal 2019, gli scarti per porosità sulla nostra produzione si sono ridotti del 16%.

Il metodo To-Care nasce da questa visione: ogni richiesta viene presa in carico da un tecnico interno entro un'ora lavorativa dalla ricezione, con la massima riservatezza e un solo interlocutore per l'intera durata del progetto.
Dal 1982
30 professionisti
Dal 2019 -16% scarti in meno
Metodo To-care
COSA CI DISTINGUE

Cosa ci distingue dalle altre fonderie

Ordini a piccoli lotti
To-Press gestisce anche ordini a piccoli lotti, partendo da soli 50-100 pezzi contro i 10-15.000 richiesti dalle fonderie standard. Ideali per prototipazione e serie limitate.
Leghe speciali
Oltre alle più comuni leghe secondarie di pressofusione, offriamo leghe speciali come EN AB 44100, EN AB 44300, EN AB 43500, Alimentare, Pyral, EN AB 5075, EN AB 5080, Silafont, Silval.
Un solo interlocutore per tutta la filiera
Dalla progettazione dello stampo alla verniciatura, c'è un unico tecnico che conosce il tuo progetto e risponde alle tue domande. Non più cinque fornitori da inseguire.
Stoccaggio e manutenzione stampi
Teniamo gli stampi dei nostri clienti in stabilimento, li manteniamo efficienti e li rendiamo disponibili in tempi rapidi. Meno costi nascosti, più prontezza operativa.
Consegne al 99,73%
Non è un obiettivo: è un dato che misuriamo e monitoriamo su ogni ordine.
NDA prima di aprire il disegno
Firmiamo l'accordo di riservatezza prima che qualsiasi tecnico interno esamini la documentazione. Procedura standard, non su richiesta.
SETTORI

Settori di applicazione

To-Press lavora in tutti i settori in cui i requisiti di controllo qualità sono stringenti e i difetti di fusione hanno impatto funzionale, non solo estetico: medicale, illuminazione, automazione, arredamento, ingrassaggio e irrigazione, meccanica di precisione, idraulica e pneumatica, elettromeccanica.
Se il tuo settore non è nell'elenco, scrivici comunque: la valutazione parte sempre dal componente specifico, non dal settore.
CASI STUDIO

Perché affidarti a TO-PRESS

Investiamo costantemente in tecnologie di processo e controllo della pressofusione per garantire massima qualità dei particolari, stabilità produttiva e riduzione degli scarti, con un impatto diretto su efficienza industriale, durata degli stampi e riduzione dei costi per il cliente.

Scarica i nostri casi studio tecnici e scopri come miglioriamo qualità, stabilità del processo e costi industriali nella pressofusione dell'alluminio.
Ottimizzazione della termoregolazione degli stampi
Implementazione di centraline dedicate per il controllo termico del processo di pressofusione.
➡ Fermi macchina ridotti del 15%.
Form centraline

Ottimizzazione dello studio termico di processo
Revisione dei circuiti di raffreddamento e riscaldamento per estendere la vita utile degli stampi ed eliminare difetti sul pezzo.
➡ Vita stampo aumentata del 37,5%: da 80.000 a 110.000 battute garantite.
Form termica

Implementazione sistema di vuoto per pressofusione
Introduzione della tecnologia di vuoto per eliminare l'aria intrappolata durante l'iniezione e migliorare la densità del getto.
➡ Scarti per porosità ridotti del 16%.
Form vuoto
CERTIFICAZIONI E CONTROLLO QUALITÀ

La nostra produzione, la tua garanzia.

L'azienda detiene la certificazione
ISO 9001:2015 per standard qualitativi elevati e la ISO 45001:2018 per salute e sicurezza sul lavoro, certificate dal 2000 con sistema integrato.
Ogni processo di pressofusione viene sottoposto a radioscopia dei getti. Utilizziamo lo spettrometro per l'analisi delle leghe EN AB / EN AC e la termocamera per il monitoraggio termico del processo, per ottenere risultati costanti e documentabili.
Ogni lotto viene tracciato. Tutta la documentazione di controllo è disponibile su richiesta o fornita automaticamente secondo le indicazioni del cliente.
CERTIFICAZIONI E CONTROLLO QUALITÀ

Le nostre soluzioni concrete grazie al metodo

Il metodo To-Care è la risposta strutturata ai problemi che le fonderie tradizionali lasciano irrisolti:
Unico interlocutore per l'intera filiera, dalla progettazione stampo alla verniciatura.
Piccoli lotti a partire da 50 pezzi, flessibili e veloci.
Stoccaggio e manutenzione stampi per prontezza immediata e risparmio a lungo termine.
Consegne precise al 99,73%.
Scegliamo fonderie tradizionali e rischi rallentamenti per risposte lente, mancate garanzie di consegna, rifiuti per piccoli lotti e nessuna garanzia di riservatezza. Con To-Care, questi problemi non esistono: presa in carico in un'ora lavorativa, riservatezza e puntualità garantite.
I nostri prezzi sono competitivi e trasparenti perché gestiamo l'intera filiera internamente: un solo partner, nessun costo nascosto da subfornitori.
COME FUNZIONA

Come avviene una richiesta con To-Press

Il processo non richiede call preliminari o brief generici. Bastano le informazioni essenziali sul tuo progetto.
1
Ci contatti — via form, email o telefono. Se la documentazione è riservata, lo segnali: firmiamo l'NDA prima di aprire qualsiasi file.
2
Risposta entro 1 ora lavorativa — un tecnico interno valuta la tua richiesta e risponde con una prima analisi di fattibilità, eventuali osservazioni tecniche e — se necessario — domande di approfondimento.
3
Preventivo completo — su costo stampo (se da costruire), costo unitario per volume di lotto e tempi di consegna stimati.
4
Avvio del progetto — con NDA firmato, un referente dedicato e piena tracciabilità da stampo a consegna.
GARANZIE

Ciò che garantiamo, in modo concreto

La risposta entro 1 ora lavorativa non è un obiettivo commerciale: è una procedura interna documentata con responsabile assegnato, parte integrante del metodo To-Care.
La riservatezza sul disegno tecnico è garantita dall'NDA firmato prima di qualsiasi esame della documentazione — non su richiesta esplicita, ma come default.
Su ogni lotto emettiamo la documentazione di controllo: certificato di analisi della lega, rapporto radioscopico su campione, certificazione ISO 9001 del processo.
FAQ

Domande frequenti

No. Lavoriamo a partire da 50 pezzi, con lo stesso livello di controllo qualità dei lotti grandi. Il costo viene calibrato sul volume reale, senza penali di struttura.
Dipende dalle caratteristiche dello stampo. Inviaci le specifiche tecniche e valutiamo la compatibilità con le nostre presse.
Dipende dalla geometria, dal numero di impronte e dai materiali. Non esiste un listino standard: il preventivo stampo fa parte della risposta tecnica che emettiamo entro 1 ora dalla tua richiesta.
[Da confermare con il team tecnico — inserire risposta specifica]
Oltre alle leghe secondarie standard, lavoriamo EN AB 44100, EN AB 44300, EN AB 43500, Alimentare, Pyral, EN AB 5075, EN AB 5080, Silafont, Silval.
Sì, su appuntamento. Scrivici o chiamaci direttamente — [inserire contatto].
URGENZA
Non rischiare rallentamenti nella tua produzione
Scegliendo fonderie tradizionali, la tua azienda rischia rallentamenti per risposte lente, mancate garanzie di consegna, violazione della privacy e rifiuti per piccoli lotti. Il metodo To–Care elimina questi pericoli: presa in carico in un'ora lavorativa, riservatezza e puntualità garantite
Oltre 50 clienti all'attivo affidano i loro progetti a To-Press. Con più di 40 anni di esperienza nel settore, siamo presenti in mercati che vanno dal medicale all'automazione, dall'arredamento all'ingegneria di processo.
CONTATTACI OGGI
Richiedi i nostri servizi pressofusione alluminio: con To-Care riceverai una risposta entro un'ora lavorativa!

Compila il form oppure scrivici direttamente. Nessun impegno implicito nell'invio della richiesta.
Email: info@topress.it
Telefono: +39 0365 81626
Stabilimento: Località Isolo, Snc, 25078 Vestone BS
Blank Form (#3)

Qualsiasi documentazione allegata viene trattata come riservata. NDA disponibile su richiesta prima della valutazione tecnica. Risposta entro 1 ora lavorativa dalla ricezione.
© Copyright 2026 To-Press s.r.l. | P.I 00635130982 -  Località Isolo
25078 Nozza di Vestone
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